Die Georg Fischer Automotive AG am Standort Singen fertigt Gussteile aus Sphäroguss für Personenwagen und Nutzfahrzeuge. Beschäftigtenzahl: Etwa 1200 Mitarbeiter. Weitere spezifische Daten sind beispielsweise: 200.000 Tonnen Gussteile Jahr, 5 Formanlagen, Heißwind-Kupolofen-Betrieb.

Nachfolgend berücksichtigt wird der Heißwind-Kupolofen-Betrieb der dargestellten Gießerei. Bei Heißwind-Kupolöfen wird das CO-haltige Gichtgas nachverbrannt. Dabei werden Temperaturen um etwa 900 °C erreicht.

Die Notwendigkeit, die Abgase eines Kupolofens zu kühlen, bevor diese der Abgasreinigung zugeführt werden, eröffnet die Möglichkeit, die anfallende Abwärme zu nutzen. Im Falle der beschriebenen Gießerei wird anfallende Abwärme an einen benachbarten Industriebetrieb abgegeben. Diese „energetische Verbindung“ besteht in diesem Falle zwischen dem Hause der Georg Fischer Automotive AG, Standort Singen und einem benachbarten Maggi-Werk.

Der von Georg Fischer Automotive in 2008 erneuerte Rekuperator ist um das 2,5-fache effizienter als der ersetzte Rekuperator. Die zusätzlich dem Abgas entzogene Wärmeenergie wird in einem Thermoöl gespeichert, das über ein etwa 400 Meter langes Rohrleitungssystem in das etwa 200 Meter entfernte Kesselhaus von Maggi gepumpt wird. Das Maggi-Werk nutzt das etwa 280 Grad Celsius heiße, von Georg Fischer bereitgestellte Thermoöl, um mit Hilfe eines Wärmetauschers
lebensmittelgerechten Dampf zu erzeugen. Dieser Dampf wird zur Sterilisation von Nassfertiggerichten wie beispielsweise Ravioli oder für Trocknungsprozesse bei der Herstellung von Trockensuppen und Saucen eingesetzt. Der Lebensmittelhersteller geht davon aus, etwa zwei Drittel des Erdgases zu ersetzen, das bisher zur Erzeugung von lebensmittelechtem Dampf verfeuert wurde.