Forschungsschwerpunkte/Kompetenzbereiche Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen: 
Werkzeug- und Formenbau (Arbeitskreise und Fachtagungen im „Zentrum für den Werkzeugbau“): Regeneration von komplexen Investitionsgütern und Formwerkzeugen. Additives Auftragsschweißen und spanende Nachbearbeitung mit automatisierter Prozessplanung. Virtual Prototyping zur kostenoptimierten Konstruktion von Gussteilen und Gießformen
Fertigungsverfahren: Mikrostrukturierung thermomechanisch hoch beanspruchter Oberflächen. Dreh-, Fräs- und Schleiftechnologie. Optische und taktile Oberflächencharakterisierung. Röntgenographische Messung von Eigenspannungen. Begutachtung von Schadensfällen (metallographische Werkstoffanalyse und chemische Elementbestimmung (EDX).
Maschinen und Steuerung: Autonome Werkzeugmaschine und intelligente Werkzeugmaschinenkomponenten. Statische, dynamische und thermische Analyse und Optimierung. Prozess-/ Maschinenüberwachung
Produktionssysteme: CAD-CAM-Technologien und Materialabtragssimulation mit der eigens entwickelten Software IFW CutS. Methoden zur adaptiven Fertigungsplanung und -steuerung. Analyse des Energieverbrauchs von Werkzeugmschinen und Prozessketten. Prozesskettenoptimierung

Ausstattung Institut für Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen:
Rasterelektronenmikroskop; 2-Kreis-Röntgen-Diffraktometer GE XRD 3003 TT; 4-Kreis- Diffraktometer zur Analyse polykristalliner und einkristalliner Werkstoffe; 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG DMU 125P; 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG HSC 55; 5-Achs-Bearbeitungszentrum Röders RFM 600 DS; 4-Achs-Bearbeitungszentrum Heller MCi 16; weitere (3-, 4- und 5-Achs-)Bearbeitungszentren; 5-Achs-Schleifmaschinen Profimat MC 407; 5-Achs-Werkzeugschleifmaschine Walter Vison 400L; weitere Schleifmaschinen; Dreh-Fräszentrum DMG MORI NTX 1000; weitere Drehbearbeitungszentren und Drehmaschinen; Laserbearbeitungszentrum Sauer Lasertec; Bürstroboteranlage; WAAM Roboterschweißzelle (Lichtbogendrahtauftragschweißen)

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Forschungsschwerpunkte/Kompetenzbereiche Institut für Werkstoffkunde:
Biomedizintechnik und Legierungsentwicklung Implantatwerkstoffe; Legierungsentwicklung von Werkstoffen für die Additive Fertigung; Legierungsentwicklung Magnesium/Aluminium und Entwicklung der Prozesstechniken Gießen, Strangpressen, Walzen; Strukturwerkstoffe (Schäume, Schwämme); Stahlmetallurgie; Wärmebehandlung und Simulation; Mikrostrukturanalyse; Mechanische Prüfung; Thermische Spritztechnik; Beschichtungen (Galvanik, PVD); Löt- und Schweißtechnik; Elektronenstrahl-Schneidtechnik; Wasserstrahltechnik; Korrosionsprüfung; Thermische Schneidverfahren; Zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstromprüfung, Radiografie, Thermografie, Ultraschall).

Ausstattung Institut für Werkstoffkunde:
Leichtmetallgießerei (Druckgussmaschine mit Vakuumunterstützung und automatischen Formsprüh- und Dosiersystemen, Niederdruck- und Kokillengussanlagen, Sand- und Feinguss); 10 MN-Strangpresse; 2,5 MN-Strangpresse; 0,8 MN-Strangpresse; div. Induktionsschmelzöfen und div. Wärmebehandlungsöfen; Chemielabor; Mikrosonde; Rasterelektronenmikroskop und Großkammer-REM; Röntgenmikroskop; Röntgendiffraktometer; Transmissions-Elektronenmikroskop; Konfokales Lasermikroskop; Heiztischmikroskop; Glimmentladungsspektrometer und Funkenspektrometer; Differenzthermoanalyse; ICP-OES.

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