Institut für Produktionstechnik und Logistik – IPL
Fachgebiet Gießereitechnik - GTK

Forschungsschwerpunkte/Kompetenzbereiche: 
Schwerpunkt: „Innovativer Gussleichtbau und Konstruktion“. Zusätzlich zur klassischen Gießereitechnik wird ein Schwerpunkt auf die Konstruktion und Simulation der gesamten Werkstoff-Prozess-Eigenschafts-Korrelation sowie die Betrachtung der Energie- und Ressourceneffizienz im Gießprozess gelegt.
Werkzeug-und Bauteilentwicklung: Gussgerechte Konstruktion und Simulation, Werkstoff und Werkzeugentwicklung, Simulation Gießprozess, Crash- und Lebensdauersimulation bzw. -vorhersage, Bauteilschädigung, hybride und multifunktionale Bauteile, Werkzeug- und Temperierkonzepte, Ultradünnwandguss, Industrie 4.0, Messtechnik und Sensorik, Beschichtungen.
Verfahrensentwicklung: Kalt- und Warmkammerdruckguss, neue Sprühtechnologie und Werkzeugkonzepte/-temperierung, Mg-Fügetechnologien, Kokillenguss- und Sondergießverfahren (Rheo/Thixo, Thixomolding), Salzkernentwicklung und Simulation, Entnahmetechnologie, Hybridguss, Fe-Gussverfahren, anorganische Formstoffe. Werkstoffentwicklung: Naturharte Al-Legierung, Optimierung der Wärmebehandlung, Mg-Legierungen (Knickbeständigkeit, Korrosion), Gradientenguss, Werkstoffhybride (auch Fasern/Partikel), neue Werkzeugwerkstoffe/Dünnschichttechnologien/Prüfeinrichtungen, Recyclingkonzepte. Energieeffizienz in Gießereien: Erfassung Energie- und Stoffströme, Optimierung Prozesse und Werkzeuge, Energierückgewinnung.

Ausstattung:
Vollautomatische 1400-t-Al-Mg-Kaltkammer-Vakuum-Druckgießzelle Bühler Carat 140 Compact inklusive Absaug- und Filteranlage KMA, Sprüh- und Entnahmeroboter Kuka/Böhmer, je 3 Öl-Wasser-Temperiergeräte Robamat; Aluminium-Tiegelofen inklusive Vakuumdosierbehälter Meltec für bis zu 800 kg Al; Magnesium-Tiegelofen inklusive Vakuumdosierbehälter Meltec für bis zu 500 kg Mg; 580-t-Mg-Warmkammer-Druckgießzelle Oskar Frech DAM500F inklusive Schutzgasmischstationen Meltec für bis zu 520 kg Mg; SSR-Rheogießanlage Idra; 120-kW-Mittelfrequenz-Tiegelofen Otto Junker für bis zu 35 kg/h Al und 100 kg/h Fe; widerstandsbeheizter Labor-Umluftofen Naberthem bis 800 °C. Labor „Metallographie, Mikroskopie & Analytik“: Spektralanalyse Spectrolab; Wärme- und Schmelzlabor mit Sandguss-Gießplatz inklusive Mischstation Eirich; Labor „Numerische Simulation und Konstruktion“: MAGMAsoft, Flow-3D, Catia V5, Pro-E, Abaqus, Tosca, Sigma Siemens NX Open Foam; weitere Software: Matlab, Labview, JMatPro

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