Oskar Frech setzt in verschiedenen Abstufungen nahezu die gesamte Produktpalette von econ solutions ein: Der Stromsensor econ sens+ (Bild 1) ermittelt detailliert und zeitgenau die zentralen Parameter der elektrischen Energie mit Wirk-, Blind- und Scheinleistung je Phase sowie Strom und Spannung. Weitere Messwerte lassen sich über die Modbusschnittstelle erfassen. Die Daten bestehender Messgeräte z. B. für Wasser, Druckluft und Temperatur können mit dem Datenlogger econ unit aufgenommen werden. Er verfügt über acht Impuls-Schnittstellen und vier analoge Eingänge. Derart vernetzte und erfasste Parameter legen die Basis für eine energetische Prozessanalyse.
 

Für die Visualisierung der Daten generiert die Software econ 3.0 vielfältige, individuell konfigurierbare Analysen und Berichte, von ABC-Berichten über Leistungs- und Zustandsanalysen bis hin zu Verbrauchs- und Kostenberichten. Das Sankey-Diagramm für die Darstellung der Energieflüsse und die Spektralanalyse (auch Heatmap oder Carpet Plot) zur schnellen Identifikation von Leistungsspitzen und wiederkehrenden Ereignissen eignet sich insbesondere für die Analyse von Maschinen und ihren Aggregaten. Für die Ermittlung der Energiekosten pro Bauteil lassen sich externe Daten, z. B. Produktionsmengen, in econ 3.0 importieren. Ebenso können die Daten für die Weiterverarbeitung exportiert werden, z. B. nach Microsoft Excel. Nutzerspezifische Dashboards und Berichtsmappen verschaffen Geschäftsführung, Energiemanager, Produktionsleiter und Controller den schnellen Überblick über die jeweils relevanten Auswertungen und Kennzahlen.

Um das manuelle Ablesen „zu Fuß“ zu umgehen, hat Oskar Frech auch eine Lösung für die mobile Datenerfassung von econ solutions in sein Portfolio aufgenommen. „Mit diesen Komponenten können wir abgestimmte Produktpakete für unsere Kunden schnüren, mit denen sie entweder eine einzelne Anlage oder das gesamte Produktionssystem überwachen können“, so Kerber.

Inzwischen bietet Oskar Frech bereits ab Werk montierte Energie- und Mediendatenlogger sowie Sensortechnik als festen Bestandteil des Portfolios. Für die möglichst einfache Nachrüstung erhalten Kunden entsprechende Rüstsätze, die eine Integration von Datenloggern in wenigen Minuten erlauben. Dies funktioniert  Herstellerunabhängig. Denn in der industriellen Produktion trifft man in der Regel verschiedene Geräte und Anlagen von unterschiedlichen Herstellern an, die zusammen das komplexe Produktionssystem bilden. Insellösungen sind für die Kunden jedoch nicht zielführend, sie benötigen vielmehr ein System, das sie sowohl bei Hersteller A als auch bei Hersteller B einsetzen können. So entsteht und wächst eine maschinenübergreifende und herstellerunabhängige Energiedatenerfassung.

Darüber hinaus unterstützt das Schorndorfer Unternehmen seine Kunden bei der schrittweisen Ausgestaltung des Systems in ihrer Druckgießerei und der Formulierung und Umsetzung von Optimierungsmaßnahmen. „Für den Kunden soll die Lösung möglichst nahe an einem „Plug-and-Play“-Ergebnis sein“, erklärt Kerber. Hierfür muss die Hard- und Software von econ solutions kundenspezifisch zusammengestellt werden, da diese nicht „druckgussspezifisch“ ist.

Ausgehend von einzelnen Energiedatenloggern bietet Oskar Frech zudem Dienstleistungen in Form der Datenanalyse an. Dies beginnt bei der einfachen Darstellung der Messdaten und reicht bis hin zu einer mit Produktionsdaten verknüpften losgrößenbezogenen Analyse der Daten. Die branchenspezifische Expertise des Unternehmens unterstützt die Kunden bei der Entscheidung, was, wie und in welchem Detail überwacht werden muss, um die Effizienz ihrer Produktion nachhaltig zu steigern.